Ağır yük və yüksək sürətli iş şəraiti üçün yüksək dəqiqlikli dişli emal həlləri

-nin ifasıdişliötürmə sistemləri diş profilinin düzgünlüyünə, səth sərtliyinə və şəbəkə xüsusiyyətlərinə koordinasiyalı nəzarətə əsaslanır. Silindrik dişlilər, konik dişlilər və xüsusi ötürücü qutular tikinti maşınları, kənd təsərrüfatı avadanlığı və sənaye avtomatlaşdırılması üzrə profilləri yükləmək üçün uyğunlaşdırılmış proses marşrutları tələb edir. Spur və spiral silindrik dişli çarxlar paralel ox ötürücülərində geniş istifadə olunur, burada dişlərin taclanması və ucu relyef toru təsirini və səs-küyü effektiv şəkildə azaldır. Spiral konik dişli çarxlar kəsişən ox ötürülməsinə uyğun gəlir, əyri diş həndəsəsi yüksək fırlanma anı təmin etməklə bərabər, hamar işləməyi təmin edir.

Material seçimində, 20CrMnTi və 42CrMo kimi ərinti poladları karbürləşdirmə və söndürmədən sonra HRC58-62 səthi sərtliyinə nail olur, öz möhkəmliyi 30-38 HRC diapazonunda saxlanılır və diş qırılmasına qarşı aşınma müqavimətini balanslaşdırır. Orta-aşağı sürətli ağır yük tətbiqləri üçün diş köklərində ovuşdurma sıxılma qalıq stress dərinliyini artırır, əyilmə yorğunluğunu artırır. Taşlama, əsas bitirmə əməliyyatı kimi, istilik müalicəsinin təhrifini aradan qaldırır və profil sapmalarını düzəldir, diş formasının toleranslarını DIN sinif 5 və ya daha incə saxlayır, səth pürüzlülüyü Ra0,8 və ya daha aşağıya çatır.

Sürət qutusunun inteqrasiyası rulman seçimini, yağlama metodunu və korpusun sərtliyini nəzərə alır. Yağ qaytarma kanallarının və nəfəsliklərin düzgün yerləşdirilməsi iş temperaturunu tənzimləməyə və sürtkü yağının dəyişdirilməsi intervallarını uzatmağa kömək edir. Quraşdırma zamanı boşluq tənzimləməsi birbaşa ötürücü boşluq və təsir reaksiyasına təsir edir, faktiki şərtlər əsasında müvafiq boşluq dəyərləri tələb edir.Ötürücüölçmə mərkəzləri hər bir dişli cütü üzrə təmas nümunəsinin paylanmasının dizayn gözləntilərinə cavab verməsini təmin edərək, meydançanın kumulyativ xətası və qurğuşun sapmasının tam yoxlanışını həyata keçirir.

Avtomatlaşdırma avadanlığında dəqiq ötürücülər üçün azotlu incə modul dişlilər minimal və ya yağlanmayan mühitlər üçün uyğun olan aşağı istilik təhrifi və yüksək səth sərtliyi təklif edir. Modifikasiya əmsallarının və əlaqə nisbətlərinin optimallaşdırılması zərf ölçüsünü daha da azaldır, eyni zamanda vahid çəkiyə görə fırlanma momentinin sıxlığını artırır. Çox prosesli dişli emal marşrutları müxtəlif ötürmə sistemləri üçün dəqiqlik və dəyərin çevik birləşmələrini təmin edir.